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分析下注塑機液壓鎖模的壓力故障

發布日期:2019-05-10 8:57:02 星期五
摘要:

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隨著全液壓注塑機的推廣使用,近期有用戶反映鎖模壓力打不上或鎖模壓力保不住。我們知道連桿機的鎖模力是靠曲肘連桿機構放大后自鎖,在曲肘連桿打開 前鎖模力是不會變的,而全液壓機的鎖模力是靠鎖模油缸內的油壓來維持的,油壓一旦下跌,機器的鎖模力就不夠。現將影響鎖模壓力的幾種可能歸納如下,供各位 外修及調試人員參考。

一、鎖模壓力打不上?

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顯示屏上鎖模壓力輸入200,而鎖模壓力表實際顯示只有150bar,且保壓正常。

1、在沒有安裝鎖模壓力繼電器或壓力傳感器的塑機中,鎖模到位是靠鎖模時間控制的,可先將顯示屏上的鎖模時間加長,觀察壓力表顯示是否升高。

2、檢查系統最高壓力能否打到200bar,可在顯示屏的系統壓力流量調試頁面內進行壓力調試,若也打不上,則因檢查泵源等其它原因。

二、鎖模壓力保不住???

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1、鎖模壓力跌壓一般是由閥的內泄漏造成的,以CHG128為例,合模閥板上的液控單向閥V15和疊加式液控單向閥V33的內泄漏對鎖模保壓有影響。但因這兩個閥的內泄漏量都較小,表現為鎖模壓力跌壓較慢,大部分是因臟物卡住,對這兩閥逐一進行拆洗即可。

2、四個內循環活塞組件的密封性能,包括閥芯配合處的密封及活塞上密封件的密封,如泄漏則表現為鎖模壓力快速下跌。此處拆裝很麻煩,一般最后處理。

3、舊機器中,鎖模油缸通過插裝閥實現外循環,插裝閥是常開狀態,在保壓動作時,插裝閥要在控制油的作用下關閉,此時,控制油的泄漏同樣會使插 裝閥開啟,導致跌壓。控制油是通過疊加式液控單向閥V12保壓的,V12的內泄漏及關閉速度都會影響保壓。表現為鎖模壓力在短時內下跌10-30bar, 后又維持不變。此時需更換V12的復位彈簧,使其快速關閉。

鎖模缸跌壓故障要從上述幾點分析,由簡至難,逐一排除

 

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