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分享下注塑機操作維護知識

發布日期:2019-05-29 14:06:51 星期三
摘要:

注塑機操作維護知識: 1.在機器使用時必注意操作的安全,每次操作開始請檢查機器的安全裝置,保險頂桿與安全門的可 […]

注塑機操作維護知識:

1.在機器使用時必注意操作的安全,每次操作開始請檢查機器的安全裝置,保險頂桿與安全門的可靠性。機器運轉過程之中,切記不可把手伸入鎖模機構其中。于取制品時,某種要打開安全門,于確認人事安全與模具之內無異物后,便能關閉安全門。此外,于運轉中手亦絕不能伸入噴嘴與模具澆口間。于修理模具時,請關閉油泵電機。

2.成型制品時,因為原料的品種,成型制品面積的大小以及形狀的不同,需要的鎖模力亦是不同的,調模時請按照實際需要的最低鎖模力調節。這樣,可以節省電力消耗并且把明顯地延長機器的使用壽命。

3.液壓系統的壓力調節要依據各自動作的要求依次執行,不宜這么高,合理地使用壓力,有利于降低能耗與延長機器的壽命。一樣,各限位開關的位置,亦要依據成型制品的要求進行調節。尤其是注射到保壓過程之中切換點的調節,必需注意,的話可能會使制品充模不足或是導致制品產生這么高的內應力與飛邊,而且引起漲模,因而使模具無法打開。

4.于螺桿或是料筒之內無物料時,不宜采用高的螺桿轉速(最為好于30轉/分之下)。待物料充滿螺桿螺槽(燒料自噴嘴口擠出時),再次把螺桿功率升高到需要的數值,以防由于空轉速度這么高或是時間這么長因而刮傷螺桿或是料筒。

5.料筒自室溫加熱到所需要的溫度,保溫大約10分鐘,便能啟動螺桿進行加料,以此保證殘余冷料得到充分熔融,避免損傷螺桿。

6.機器中油泵安全閥,于出廠時已經調好,請絕不要隨便變更。

7.機器開始運轉,如果冷卻水溫度升高5-10℃后(冷卻器之中無水時,需先行使其充水)。漸漸開啟冷卻器的進行水閥,并且于使用過程之中調節水量,使油溫度保持于55℃下列;于開動冷卻器時,切忌迅速打開冷卻水進水閥,由于冷水大量流過冷卻器時,會使冷卻器管表面形成一層導熱性非常差的“過冷層”,之后即便大量的水進入冷卻器結果仍然起絕不到良好的冷卻效果。

8.重視機器的潤滑,按照操作要求嚴格執行,于缺油的情況之下運轉,把嚴重磨損機件,尤其是鎖模機構的連桿與鋼套,假如缺油可能發生咬傷,因而無法進行工作。更換模具因而進行“調模”操作時,必需先行確認之后模板的四個調節螺帽之中已經注入充分的含有二硫化鉬的潤滑油脂。

9.料筒與螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分,由于于高溫之下工作,拆裝時,螺紋部分皆要涂耐熱潤滑脂(紅丹或是二硫化鉬)以防由于咬死因而無法拆裝。(螺桿頭螺紋作為左旋螺紋)。

10.樣板的模具安裝表面具有比較高的加工精度,請你們使用安裝表面和平行度不良的模具,以及螺紋不良的安裝螺釘,以防損傷鎖模機構的性能與損傷模板。

11.模具安裝兩平面請絕不要長時間(十分鐘超過)使模具處在高壓鎖模狀態,以防造成連桿鎖與鋼套斷油,可能使模具無法打開(這一點于停電時越來越應十分鐘重視)。

12.常常保持互相起動表面的清潔。

13.每次加工終結時:

(1)關閉料斗落料的插板,采用“手動”操作方式,注射座進行后退并且重復進行預塑加料與注射,把料筒之內的剩余料盡可能排出,腐蝕性物料需用專用料過料管把螺桿清洗干凈。

(2)采用“手動”操作方式,閉合模具使之處于自由狀態(未曾完全鎖緊狀態)。

(3)切斷加熱電源,關閉油泵電機,總額去電源以及冷卻水。

(4)作好機器的清潔保養。

14.于操作之中認清各開關的銘牌,不可誤操作,以防損壞零件。

15.電加熱圈于使用之中,由于加熱膨脹,可能會松動,請于使用之中注意常常檢查,實時擰緊。

16.熱電偶的探頭應保證和料筒測溫孔端的良好接觸,開車后要進行檢查,發現接觸不良時,要實時收緊。

17.要認真接好地線,定期檢查各電器元件的絕緣情況,以防觸電傷人。

18.檢查低壓回路時,請使用萬用表。

19.為防止注塑機溫度控制儀零點飄移,每半年改由設備維保部門進行檢查校準。

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