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注塑機電路,電腦版及平常的異常維修知識

發布日期:2019-05-20 10:18:37 星期一
摘要:

  一:電路維修常識 電阻是各種電子元器件和電路的基本特征,利用萬用表測量電子元器件或電路各點之間電 […]

 

一:電路維修常識

電阻是各種電子元器件和電路的基本特征,利用萬用表測量電子元器件或電路各點之間電阻值來判斷故障是一種很常用的方法。

 

測量電阻值,有 “在線”和“離線” ?兩種基本方式。

“在線”測量,需要考慮被測元器件受其他并聯支路的影響,測量結果應對照原理圖分析判斷。


“離線”測量需要將被測元器件或電路從整個電路或印制板上脫焊下來,操作較麻煩但結果準確可靠。
  
用電阻法測量集成電路,通常先將一個表筆接地,用另一個表筆測各引腳對地電阻值,然后交換表筆再測一次,將測量值與正常值(有些維修資料給出,或自己積累)進行比較,相差較大者往往是故障所在。
(不一定是集成電路壞!
  

電阻法對確定開關、接插件、導線、印制板導電圖形的通斷及電阻器的變質,電容器短路,電感線圈斷路等故障非常有效而且快捷,但對晶體管、集成電路以及電路單元來說,一般不能直接判定故障,需要對比分析或兼用其他方法,但由于電阻法不用給電路通電,可將檢測風險降到最小,故一般檢測首先采用。

注意?  
(1)使用電阻法時應在線路斷電、大電容放電的情況下進行,否則結果不準確,還可能損壞萬用表。


(2)在檢測低電壓供電的集成電路(5V)時避免用指針式萬用表的lOK檔。


(3)在線測量時應將萬用表表筆交替測試,對比分析。

電子線路正常工作時,線路各點都有一個確定的工作電壓,通過測量電壓來判斷故障的方法稱為電壓法。
  

電壓法是通電檢測手段中最基本、最常用的方法。根據電源性質又可分為交流和直流兩種電壓測量。
  

1.交流電壓測量
一般電子線路中交流回路較為簡單,對50/60Hz市電升壓或降壓后的電壓只須使用普通萬用表選擇合適AC量程即可,測高壓時要注意安全并養成用單手操作的習慣。
  

對非50/60Hz的電源,例如變頻器輸出電壓的測量就要考慮所用電壓表的頻率特性,一般指針式萬用表為45~2000Hz,數字式萬用表為45~500Hz,超過范圍或非正弦波測量結果都不正確。
  

2.直流電壓測量

檢測直流電壓一般分為三步:? 


(1)測量穩壓電路輸出端是否正常。


(2)各單元電路及電路的關鍵“點”,例如放大電路輸出點,外接部件電源端等處電壓是否正常。


(3)電路主要元器件如晶體管、集成電路各管腳電壓是否正常,對集成電路首先要測電源端。    
  

比較完善的產品說明書中應該給出電路各點正常工作電壓,有些維修資料中還提供集成電路各引腳的工作電壓。另外也可對比正常工作的同種電路測得各點電壓。偏離正常電壓較多的部位或元器件,往往就是故障所在部位。
  

這種檢測方法,要求注塑機維修人員具有電路分析能力并盡可能收集相關電路的資料數據,才能達到事半功倍的效果。

注塑機電子線路正常工作時,各部分工作電流是穩定的,偏離正常值較大的部位往往是故障所在。這就是用電流法檢側線路故陣的原理。
  

電流法有直接測量和間接測量 兩種方法。
直接測量就是將電流表直接串接在欲檢測的回路測得電流值的方法。這種方法直觀、準確,但往往需要對線路作“手術”,例如斷開導線,脫焊元器件引腳等,才能進行測量,因而不大方便。對于整機總電流的測量,一般可通過將電流表兩個表筆接到開關上的方式測得,對使用220V交流電的線路必須注意測量安全。
  

間接側量法實際上是用測電壓的方法換算成電流值。這種方法快捷方便,但如果所選側量點的元器件有故障則不容易準確判斷. 
 

通過測Re的電壓降確定三極管工作電流是否正常,如Re本身阻值偏差較大或Ce漏電,都可引起誤判。對交變信號產生和處理電路來說,采用示波器觀察信號通路各點的波形是最直觀、最有效的故障檢測方法。
  

波形法應用于以下三種情況:

1.波形的有無和形狀
  

在電子線路中一般對電路各點的波形有無和形狀是確定的,如果測得該點波形沒有或形狀相差較大,則故障發生于該電路可能性較大。

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當觀察到不應出現的自激振蕩或調制波形時,雖不能確定故障部位,但可從頻率、幅值大小分析故障原因。
  

2.波形失真
  

在放大或緩沖等電路中,若電路參數失配或元器件選擇不當或損壞都會引起波形失真,通過觀測波形和分析電路可以找出故障原因。
  

3.波形參數
  

利用示波器測量波形的各種參數,如幅值、周期、前后沿相位等,與正常工作時的波形參數對照,找出故障原因。
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應用波形法要注意???

(1)對電路高電壓和大幅度脈沖部位一定注意不能超過示波器的允許電壓范圍。必要時采用高壓探頭或對電路觀測點采取分壓或取樣等措施。

(2)示波器接人電路時本身輸人阻抗對電路有一定影響,特別測量脈沖電路時,要采用有補償作用的10:1探頭,否則觀測的波形與實際不符。

還有一種方法:對數字電路而言,其實只須判斷電路各部位的邏輯狀態即可確定電路工作是否正常。數字邏輯主要由高低兩種電平狀態,另外還有脈沖串及高阻狀態。因而可以使用邏輯筆進行電路檢測。


邏輯筆具有體積小,攜帶使用方便的優點。功能簡單的邏輯筆可測單種電路(TTL或CMOS)的邏輯狀態,功能較全的邏輯筆除可測多種電路的邏輯狀態,還可定量測脈沖個數,有些還具有脈沖信號發生器作用,可發出單個脈沖或連續脈沖供檢測電路用。

二;電腦版維修技巧

  

在無任何原理圖狀況下要對一塊比較陌生的注塑機電路板進行維修,以往的所謂“經驗”就難有作為,盡管硬件功底深厚的人對維修充滿信心,但如果方法不當,工作起來照樣事倍功半。那么,怎樣做才能提高維修效呢?依據長期注塑機維修的經驗,總結出應遵循以下幾個步驟、按順序有條不紊的進行。



方法一:先看后量
使用工具:萬用表、放大鏡
當手拿一塊待修的注塑機電路板,良好的習慣首先是應對其進行目測,必要時還要借助放大鏡,看什么呢?
主要看:
1、是否有斷線;
2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時候存在斷開現象;
3、注塑機電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等;
4、是否有人修過?動過哪些元器件?是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤;在確定了被修件無上述狀況后,首先用萬用表測量注塑機電路板電源和地之間的阻值,若阻值太小,才幾個或十幾個歐姆,說明注塑機電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿,就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來。具體辦法是給被修電路板供電,用手去摸注塑機電路板上各器件的溫度,燙手的將是重點懷疑對象。若阻值正常,用萬用表測量板上的阻、二極管、三極管、場效應管、撥段開關等分立元件,其目的就是首先要確保測量過的元件是正常的,我們的理由是,能用萬用表解決的問題,就不要把它復雜化。字串1

方法二:先外后內
使用工具:電路在線維修儀
如果情況允許,最好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照,然后使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對兩塊板進行好、壞對比測試,起始的對比點可以從端口開始,然后由表及里,尤其是對電容的對比測試,可以彌補萬用表在線難以測出是否漏電的缺憾。

方法三:先易后難
使用工具:電路在線維修儀、電烙鐵、記號筆
為提高測試效果,在對注塑機電路板進行在線功能測試前,應對被修板做一些技術處理,以盡量削弱各種干擾對測試進程帶來的負面影響。具體措施是:

1、測試前的準備將晶振短路,對大的電解電容要焊下一條腳使其開路,因為電容的充放電同樣也能帶來干擾。

2、采用排除法對器件進行測試對器件進行在線測試或比較過程中,凡是測試通過(或比較正常)的器件,請直接確認測試結果,以便記錄;對測試未通過(或比較超差)的,可再測試一遍,若還是未通過,也可先確認測試結果,就這樣一直測試下去,直到將板上的器件測試(或比較)完,然后再回過頭來處理那些未通過測試(或比較超差)的器件。對未通過功能在線測試的器件,儀器還提供了一種不太正規卻又比較實用的處理方法,由于儀器對注塑機電路板的供電可以通過測試夾施加到器件相應的電源與地腳,若對器件的電源腳實施刃割,則這個器件將脫離注塑機電路板供電系統,這時再對該器件進行在線功能測試,由于注塑機電路板上的其他器件將不會再起干擾作用,實際測試效果等同于“準離線”,測準率將獲得很大提高。

3、用ASA-VI曲線掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進行比較測試
由于ASA-VI智能曲線掃描技術能適用于對任何器件的比較測試,只要測試夾能將器件夾住,再有一塊參照板,通過對比測試,同樣對器件具備較強的故障偵測能力。該功能彌補了器件在線功能測試要受制于測試庫的不足,拓展了儀器對注塑機電路板故障的偵測范圍。現實中往往會出現無法找到好板做參照的情景,而且待修板本身的電路結構也無任何對稱性,在這種情況下,ASA-VI曲線掃描比較測試功能起不了作用,而在線功能測試由于器件測試庫的不完全,無法完成對注塑機電路板上每一個器件都測試一遍,注塑機電路板依然無法修復,這兒就是電路在線維修儀的局限,就跟沒有包治百病的藥一樣。

方法四:先靜后動
由于電路在線維修儀目前只能對注塑機電路板上的器件進行功能在線測試和靜態特征分析,是否完全修好必須要經過整機測試檢驗,因此,在檢驗時最好先檢查一下設備的電源是否按要求正確供給到注塑機電路板上


三:常見異常處理方法

 

 注塑機馬達起動后,壓力表有壓力

 

? ? ?處理方法:

  
  1):
放大板壞。用萬用表測有否電流通過,維修放大板。
  
  2):
溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查,清洗溢流閥。
  

 

注塑機開機生產一段時間后,油泵響聲大故障處理

 


  處理方法:
  
  1):
吸油管質量不好。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管,濾網。
  
  2):
濾網不干凈。液壓油雜質是否過多。清洗濾網。
  
  3):
油泵磨損:檢查油泵配油盤及轉子端面。更換油泵。

 

注塑機出現爬行故障處理

 


  產生的原因:
  
  1):
潤滑條件不良。出現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
  
  2):
系統中浸入空氣。需排氣。
  
  3):
機械剛性原因。零件磨損變形,引起摩擦力變化而產生爬行。更換零件。
  

 

注塑機液壓油污染原因分析

 


  造成油污染:
  
  1):
油中混入空氣。主宴由于管接頭,液壓泵,液壓缸等密不好。表現在油箱上有氣泡。
  
  2):
油中混入水分。會使油液變成乳白色。主宴原因冷卻器漏水。
  
  3):
油中混入固體雜質。主要是切屑,焊渣,銹片以及金屬粉未。
  
  4):
油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質,使油液中產生膠狀物質,這種膠質狀物質常常使小孔堵塞。
  

 

注塑機開模時聲音大故障處理

 


  處理方法:
  
  1):
比例線性差,開合模時間位置調節不良,檢查放大板斜升斜降,調整放大板斜升斜降,時間適當調整。
  
  2):
鎖模機鉸潤滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑情況,加大潤滑。
  
  3):
模具鎖模力過大,檢查模具受力時鎖模力情況,視用戶產品情況減少鎖模力。
  
  4):
頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調整二板,頭板平行誤差。
  
  5):
慢速轉快速開模位置過小,速度過快。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當,慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。
  

 

注塑機半自動時頂針失控故障處理

 


  處理方法:
  
  1):
頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。
  
  2):
線斷,全面檢查開關連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線
  

 

 注塑機無頂針動作故障處理

 


  處理方法:
  
  1):
頂針限位開關壞,用萬用表檢查DC24V線。更換頂針限位開關。
  
  2):
卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,清洗壓力閥
  
  3):
頂針限位桿斷,停機后用手拿出限位桿,更換限位桿。
  
  4):
頂針開關短路,用萬用表檢查頂針開關對地0電壓,更換頂針開關。
  

 

手動有開模終止,半自動無開模終止故障處理

 


  處理方法:
  
  1):
開模閥泄漏,手動打射臺后,觀察二板向后退得快,更換開模閥。
  
  2):
放大板斜升斜降調整不當,檢查放大斜率時間長,重新調整放大板斜坡時間。
  

 

注塑機鎖模不起高壓,超出行程故障處理

 


  處理方法:
  
  1):
限位開關超出限位,檢查調模是否合適,調整適當模厚。
  
  2):
液壓限位超過行程,檢查調模是否合適,適當調模向前。
  

 

注塑機鎖模不暢故障處理

 


  處理方法:
  
  1):
A,B孔調整不當,設定系統流量20,壓力99時,觀察鎖模動作是否爬行,重新調整。
  
  2):
油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,需排氣。
  
  3):
放大板斜升斜降調整不當,觀察電流表電流值與升降變化速度是否一致,調整放大板。
  

 

注塑機鎖模時只有開模動作故障處理

 


  處理方法:
  
  1):
接錯線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。
  
  2):
卡閥或裝錯閥芯,檢查閥芯是否裝錯,或堵塞,重新裝閥芯或清洗。
  

 

注塑機全自動時慢慢開模故障處理

 


  處理方法:
  
  1):
油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。
  
  2):
開模閥泄漏,開動油泵鎖模終止,按射臺或射膠動作,二板是否后移,更換開模油閥。
  

 

注塑機自動調模越來越緊或越松

 


  處理方法:
  
  1):
調模電磁閥內漏,檢查電磁閥是否為“O”型,型號4WE6E或0810092101,更換電磁閥。
  

 

注塑機開鎖模爬行處理

 


  處理方法:
  
  1):
二板導軌及哥林柱磨損大,檢查二板導軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤滑油。
  
  2):
開鎖模速度壓力調整不當,設定流量20,壓力99時鎖模二板不應爬行,調節流量比例閥孔,或先導閥孔,調整比例閥線性電流值。
  
  3):
管道及油缸中有空氣,排氣。
  

 

注塑機開合模機絞響

 


  處理方法:
  
  1):
檢查潤滑油管是否斷,否則無潤滑油到機絞,重新接好油管。
  
  2):
潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次。
  
  3):
鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。
  
  4):
電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。
  
  5):
平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準;調平行度。
  

 

注塑機不鎖模處理對策

 


  處理方法:
  
  1):
檢查安全門前行程開關。并修復。
  
  2):
檢查24V5A電源,換保險及電源盒。
  
  3):
檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。
  
  4):
檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。
  
  5):
檢查液壓安全開關是否壓合。
  

 

注塑機調模部分故障問題與處理方法

 


  處理方法:
  
  1):
機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調整平行度及水平。
  
  2):
壓板與調模絲母間隙過小。用塞尺測量。調整壓板與螺母間隙,調模螺母與壓板間隙(間隙≤0.05mm)。
  
  3):
燒螺母:檢查螺母能否轉動。更換螺母。
  
  4):
上下支板調整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調整上下支板。
  
  5):
I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。
  
  6):
調模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。
  
  7):
調模馬達壞:檢查油馬達。更換或修理油馬達。
  

 

注塑機減少哥林柱斷裂解決辦法

 


  1、在設計上,要避免軸徑急劇變化,在臺階或退刀槽處,盡量用大的圓角過渡,選擇綜合性能較好材料,特處理既要解決螺紋表面硬度(要耐磨)又要設法減少表面應力集中,要提高表面光潔度,盡量減少應力破壞。
  
  2、要保證加緊工精度,特別是連桿的長度,軸承座的高度,十字頭的精度,軸承座在模板的定位精度等。

  
  3、要特別注意在裝配時或在拆動調模螺母后,一定要將四支位桿的長度較好,其調模螺母與后模板的間距也要調整好。

  
  4、在產品產生飛邊時要分析其原因,不要片面提高鎖模力,如發現模具不平應磨平,如連桿長度不均應校正,包括墊銅片,紙片等。
或者校正調模螺母。
  
  以上解決辦法只能起到一定作用,未必能從根上解決,而且有些措施會加大制造成本,如加大拉桿直徑,使用好材料等,故在某種程度上取決于廠家的取舍。
對于使用全液壓式合模結構,是解決斷拉桿比較好的選擇。然而,由于傳統液壓式還存在速度慢,能耗高等問題,故廠家權衡后,中小型機的仍以肘桿式為主,直到二板式的出現,才從根本性上得到解決。

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